Verarbeitung von ready-to-use Spritzen, Vials und Karpulen im Nest

Nest Abfüllung

Als Maschinenhersteller für die Verarbeitung von ready-to-use Packmittel (RTU) - bieten wir Ihnen perfekte Lösungen im pharmazeutischen Prozess. Mit Jahrzehnten an Erfahrung in halb- und vollautomatischen Anlagen, sowohl im Niedrig- als auch im Hochleistungsbereich, setzen wir Maßstäbe weltweit.

Unsere kontinuierliche Technologieentwicklung garantiert höchste Präzision bei Füll- und Verschließvorgängen, einen materialschonenden Objekttransport ohne Glas-zu-Metall-Berührung und maximale Flexibilität dank einer Auswahl an verschiedenen hochpräzisen Füllsystemen.

Ihre Zukunft in der Pharmaproduktion beginnt mit uns. Verlassen Sie sich auf unsere bewährte Expertise und modernste Technologie, um die höchsten Standards zu erfüllen. Ihre pharmazeutische Produktion - so effizient und zukunftsorientiert wie nie zuvor.

Namhafte Pharmazeuten vertrauen uns und zeigen dies mit ihrer langjährigen Partnerschaft. Profitieren auch Sie von unserer Erfahrung, die wir mit über 15.000 Anlagen am Markt aufgebaut haben. Mit unserem weltweiten Netzwerk sind wir ein starker und verlässlicher Partner.

Ready-to-use Spritzen, Vials und Karpulen im Nest

Technische Spezifikationen

Leistung

60.000

Objekte pro Stunde

Spritzen

0,5–50 ml

Verarbeitungsbereich

Karpulen

1,5–20 ml

Verarbeitungsbereich

Vials

2R–50R

Verarbeitungsbereich

Features

Lösungen für eine sichere und zuverlässige Abfüllung von RTU Spritzen, Vials und Karpulen

NTT-Prozess

Der No‑Touch‑Transfer (NTT) gewährleistet die GMP‑gerechte Einbringung vorsterilisierter Packmittel in Doppelbeuteln in den Klasse‑A‑Bereich. Zusätzliche Verfahren wie Desinfektion oder Bio‑Dekontamination beim Einbringen in die aseptische Zone sind dadurch nicht mehr erforderlich. Der NTT‑Prozess ist vollständig konform mit dem EU GMP Annex 1 und basiert auf den Prinzipien des Quality Risk Management gemäß ICH Q9.

Dosiersystem

Für jedes Produkt – ob wasserähnlich oder hochviskos – steht ein passendes Dosiersystem mit höchster Genauigkeit zur Verfügung: Drehkolbenpumpe, Peristaltikpumpe oder Zeit-Druck-Dosierung. Für optimale Füllergebnisse können zudem eine vakuumunterstützte Dosierung und ein vakuumunterstütztes Verschließen ergänzt werden. Auch eine regelbare Begasung während des Füllens und Verschließens ist möglich.

IPC-Prozess

Die vollautomatische statistische In-Prozess Kontrolle (IPC) überprüft die Dosiermenge der Objekte während des Füll- und Verschließprozess. Durch eine Automatische Nachregulierung der Dosiermenge bei Unter- und Überdosierung wird höchste Füllqualität garantiert.

Maximale Prozesssicherheit

Zur Erhöhung der Prozesssicherheit können Kamerasysteme zur Stopfenhöhenkontrolle für Spritzen und Karpulen integriert werden. Schlecht gesetzte Objekte lassen sich zudem vollautomatisch ausschleusen, sodass manueller Aufwand auf ein Minimum reduziert wird.

Ready-to-use Spritzen, Vials und Karpulen im Nest

Unsere Portfolio für Ihre pharmazeutische Produktion

Leistung bis 6.000 Objekte/h.

Leistung bis 6.000 - 24.000 Objekte/h.

Leistung bis 24.000 - 60.000 Objekte/h.

RTU Plattformen

Unsere Lösungen zur flexiblen Verarbeitung von RTU Packmitteln

Systemlösung mit Effizienz und Leistung.

CombiSys

CombiSys ist eine ideale Lösung für Lohnabfüller und Arzneimittelhersteller, die ein hohes Maß an Flexibilität benötigen und für die die Skalierbarkeit der eingesetzten Maschinen ein Wettbewerbsfaktor ist. Mit dieser Lösung lassen sich unterschiedliche Packmittel auf einer einzigen Plattform verarbeiten – bei einer Leistung von bis zu 30.000 Objekten pro Stunde und 100 % In-Prozess Kontrolle (IPC).

CombiSys

Innovativ. Flexibel. Effizient.

VarioSys

Das innovative und sehr flexible VarioSys® Produktionssystem für biotechnologische Produkte und Pharmazeutika besteht im Wesentlichen aus zwei Komponenten: einem Isolatorsystem von SKAN und passgenauen Maschinenmodulen von Bausch+Ströbel. Das System ist so konzipiert, dass die Produktion von Arzneimitteln durch den Austausch von Modulen äußerst flexibel gestaltet werden kann.

VarioSys

Handschuhlose Abfüllmaschine.

GENEX

GENEX ist das Ergebnis modernster, vollständig integrierter Automatisierung. Präzisionsautomatisierung kann nachweislich zu besseren und sichereren Ergebnissen führen, als wenn man sich auf menschliche Eingriffe verlässt. Damit ermöglicht GENEX eine effiziente Produktion bei gleichzeitig höchster Prozess- und Produktionssicherheit.

GENEX

Integrierte Lösungen

Ein sicherer Weg vom Prozess zum Patienten

Echte Produktionssicherheit schafft Vertrauen, Qualität und nachhaltigen Erfolg. Sie entsteht durch das abgestimmte Zusammenspiel von Mensch, Maschine und Prozess, nicht durch isolierte Technologien.

Vorteile integrierter Lösungen entdecken

Anforderungen und Lösungen

Annex 1 im Überblick: Was er bedeutet und unsere Lösungen

Als Lösungsanbieter hochwertiger Abfüllanlagen entwickeln wir Technologien, die konsequent auf diese Anforderungen ausgerichtet sind. Mit intelligenter Automatisierung, durchdachtem Design und technischer Präzision verbinden wir regulatorische Sicherheit mit wirtschaftlicher Effizienz.

Annex 1 im Überblick Annex 1: Unsere Lösungen

Annex 1 im Überblick: Was er bedeutet und unsere Lösungen

Service & Support

LifeCycle Services für maximale Anlagenperformance

Mit unseren LifeCycle Services begleiten wir Sie durch jede Phase Ihrer pharmazeutischen Produktion – für maximale Anlagenperformance, höchste Verfügbarkeit und nachhaltigen Erfolg über den gesamten Lebenszyklus hinweg.

Lernen Sie unsere Services kennen

LifeCycle Services für maximale Anlagenperformance

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Lassen Sie uns gemeinsam Ihr Projekt voranbringen.

Unsere Experten stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung und freuen sich darauf, Ihre Anforderungen kennenzulernen. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf – wir beraten Sie persönlich und finden die passende Lösung für Ihre Aufgabenstellung.

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