Ready-to-use Primärpackmittel

Verarbeitung von vorsterilisierten Objekten

Ready-to-use (RTU) Primärpackmittel sind vorgefertigte, gereinigte und steril bereitgestellte Verpackungskomponenten, die direkt in der pharmazeutischen Abfüllung eingesetzt werden können.

Ready-to-use (RTU) Primärpackmittel sind vorgefertigte, gereinigte und steril bereitgestellte Verpackungskomponenten, die direkt in der pharmazeutischen Abfüllung eingesetzt werden können. Dazu zählen unter anderem Vials, Spritzen oder Karpulen, die bereits validierte Wasch-, Depyrogenisations- und Sterilisationsprozesse durchlaufen haben und in geeigneten Verpackungssystemen wie Tubs oder Trays geliefert werden.

Der Einsatz von RTU Objekten ermöglicht es, auf komplexe und kostenintensive Inhouse-Prozessschritte zu verzichten. Dadurch lassen sich Produktionslinien deutlich vereinfachen, Durchlaufzeiten verkürzen und das Risiko von Kontaminationen signifikant reduzieren. Gleichzeitig profitieren Hersteller von einer höheren Prozesssicherheit und reproduzierbaren Qualitätsstandards.

Insbesondere in der aseptischen Fertigung sowie bei kleineren Chargengrößen, klinischen Produktionen oder häufigen Produktwechseln bieten RTU Primärpackmittel entscheidende Vorteile. Sie unterstützen flexible, modulare Anlagenkonzepte und tragen dazu bei, Time-to-Market Anforderungen effizient zu erfüllen. Damit sind sie ein zentraler Baustein moderner, steriler Produktionsstrategien.

Verarbeitung von RTU Primärpackmitteln im Nest oder Tray

RTU Primärpackmittel im Nest

Im Nest werden vorsterilisierte Primärpackmittel wie Spritzen, Vials oder Karpulen sicher fixiert. Dies ermöglicht eine hochpräzise, automatisierte Verarbeitung in Abfülllinien, reduziert Partikelrisiken und senkt den Reinigungs- sowie Validierungsaufwand in der pharmazeutischen Produktion.

RTU Primärpackmittel im Tray

Ready-to-Use Vials im Tray werden direkt in die Abfülllinie eingebracht, ohne vorherige Wasch- und Sterilisationsschritte. Automatisierte Entnahme- und Zuführsysteme ermöglichen eine effiziente Vereinzelung und präzise Positionierung. Dies reduziert Prozesszeiten, minimiert Kontaminationsrisiken und erhöht die Flexibilität bei mittleren bis hohen Produktionsvolumina.

Sichere und effiziente Verarbeitung von RTU Primärpackmittel

Wir verarbeiten sowohl Ready-to-use Spritzen, Vials und Karpulen im Nest als auch im Tray – flexibel, sicher und abgestimmt auf unterschiedliche Produktionsanforderungen. Unsere Anlagen ermöglichen eine schonende, präzise Handhabung der Objekte und gewährleisten stabile Prozesse über die gesamte Linie hinweg. Ob kleine Chargen im Nest oder größere Batchgrößen im Tray: Wir bieten passende Lösungen für eine zuverlässige, effiziente und aseptische Verarbeitung. Dank modularer Konzepte lassen sich unsere Systeme optimal in bestehende Produktionsumgebungen integrieren und unterstützen einen durchgängig reproduzierbaren Ablauf.

RTU Plattformen

Unsere Lösungen zur flexiblen Verarbeitung von RTU Packmitteln

Systemlösung mit Effizienz und Leistung.

CombiSys

CombiSys ist eine ideale Lösung für Lohnabfüller und Arzneimittelhersteller, die ein hohes Maß an Flexibilität benötigen und für die die Skalierbarkeit der eingesetzten Maschinen ein Wettbewerbsfaktor ist. Mit dieser Lösung lassen sich unterschiedliche Packmittel auf einer einzigen Plattform verarbeiten – bei einer Leistung von bis zu 30.000 Objekten pro Stunde und 100 % In-Prozess Kontrolle (IPC).

CombiSys

Innovativ. Flexibel. Effizient.

VarioSys

Das innovative und sehr flexible VarioSys® Produktionssystem für biotechnologische Produkte und Pharmazeutika besteht im Wesentlichen aus zwei Komponenten: einem Isolatorsystem von SKAN und passgenauen Maschinenmodulen von Bausch+Ströbel. Das System ist so konzipiert, dass die Produktion von Arzneimitteln durch den Austausch von Modulen äußerst flexibel gestaltet werden kann.

VarioSys

Handschuhlose Abfüllmaschine.

GENEX

GENEX ist das Ergebnis modernster, vollständig integrierter Automatisierung. Präzisionsautomatisierung kann nachweislich zu besseren und sichereren Ergebnissen führen, als wenn man sich auf menschliche Eingriffe verlässt. Damit ermöglicht GENEX eine effiziente Produktion bei gleichzeitig höchster Prozess- und Produktionssicherheit.

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Integrierte Lösungen

Ein sicherer Weg vom Prozess zum Patienten

Echte Produktionssicherheit schafft Vertrauen, Qualität und nachhaltigen Erfolg. Sie entsteht durch das abgestimmte Zusammenspiel von Mensch, Maschine und Prozess, nicht durch isolierte Technologien.

Vorteile integrierter Lösungen entdecken

Anforderungen und Lösungen

Annex 1 im Überblick: Was er bedeutet und unsere Lösungen

Als Lösungsanbieter hochwertiger Abfüllanlagen entwickeln wir Technologien, die konsequent auf diese Anforderungen ausgerichtet sind. Mit intelligenter Automatisierung, durchdachtem Design und technischer Präzision verbinden wir regulatorische Sicherheit mit wirtschaftlicher Effizienz.

Annex 1 im Überblick Annex 1: Unsere Lösungen

Annex 1 im Überblick: Was er bedeutet und unsere Lösungen

Service & Support

LifeCycle Services für maximale Anlagenperformance

Mit unseren LifeCycle Services begleiten wir Sie durch jede Phase Ihrer pharmazeutischen Produktion – für maximale Anlagenperformance, höchste Verfügbarkeit und nachhaltigen Erfolg über den gesamten Lebenszyklus hinweg.

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